Bare rolig, vi sørger for køling!
På de allervarmeste dage, hvor arbejdet alligevel skal gøres, vil ingen kalde aircondition i førerhuset en luksus.
I takt med at verden bliver varmere, og temperaturerne bliver udforudsigelige, kan man godt sige, at det at have airconditionkomponenter, man kan stole på, er en nødvendighed for din sundhed og din forretnings succes.
Heldigvis er der mennesker, der har gjort det til deres arbejde at konstruere og teste AGCO airconditiondele, så du kan være sikker på, at de passer perfekt til din maskine og fungerer, når du har mest brug for dem.
“Først finder vi de tørreste, varmeste steder på jorden, og derefter tester vi AGCO airconditiondelene i marken,”
Klimasystemteknikeren
Mød klimasystemteknikeren Redouane Ghoubali.
“Vi skruer temperaturen i førerhuset op til 55 grader og forventer, at airconditionen kan sænke den til 30 grader på 20 minutter.”
Varmetestning finder normalt sted i Sydamerika, hvor de støvede, tørre forhold og høje temperaturer sikrer, at AGCO airconditionkomponenterne kan bevise, at de kan klare belastningen.
“... vi sprøjter i 350 timer bare for at teste effektiviteten af airconditionfiltrene.”
Testning i alle sæsoner
Før de testes i marken, udsættes AGCO airconditionkomponenterne for 3 ugers kontrolleret testning i et laboratorium.
Alle komponenterne skal demonstrere en evne til at tilpasse sig de forskellige sæsoner, og de bliver derfor testet en ekstra uge om sommeren, én om vinteren og én midt på sæsonen.
“Jeg tænker altid på landmanden...”
“Førerhuset er landmandens kontor ... vi skal gøre det til det bedste sted for dem at arbejde”, siger Redouane. “Jeg tænker altid på landmanden, når jeg tester. Derfor testsprøjter vi i 350 timer bare for at sikre effektiviteten af airconditionfiltrene.”
“Det handler om tilpasning, pålidelighed og ydeevne, men det handler også om, hvordan aircondition bidrager til, at førerhuset bliver et sundt og afslappende miljø at arbejde i.”