När världen värms upp och temperaturerna blir oförutsägbara är det rimligt att säga att det har blivit en nödvändighet för din hälsa och ditt företags framgång att ha luftkonditionering med komponenter som du kan lita på.
Lyckligtvis finns det människor som gör det till sin livsuppgift att konstruera och testa AGCO Air Con-delar, för att säkerställa att de passar din maskin perfekt och fungerar när du behöver dem som mest.
“Först letar vi upp de dammigaste och varmaste platserna på jorden och sedan fälttestar vi delar till AGCO luftkonditionering”
Klimatsystemingenjör
Möt klimatsystemingenjör Redouane Ghoubali.
"Vi höjer hyttens temperatur till 55 grader och förväntar oss att luftkonditioneringen tar ner den till 30 grader inom 20 minuter."
Värmetestning sker vanligtvis i Sydamerika, där dammiga, fuktiga förhållanden och höga temperaturer säkerställer att AGCO Air Con-komponenter bevisar att de tål påfrestningen.
““...vi spenderar 350 timmar på att spreja bara för att testa effektiviteten hos luftkonditioneringens filter.”.”
Testar under varje säsong
Innan de når fältteststadiet genomgår AGCO Air Con-komponenter 3 veckors kontrollerad testning i ett labb.
Sedan måste varje komponent visa en förmåga att anpassa sig till de olika årstiderna, så de tål ytterligare en veckas testning för sommar, en vecka för vinter och ytterligare en för mellansäsong.
“Jag har alltid lantbrukaren i åtanke...”
“Hytten är lantbrukarens kontor... vi måste göra det till den bästa platsen för dem att arbeta på”, säger Redouane. “Jag har alltid lantbrukaren i åtanke när jag testar. Det är därför vi spenderar 350 timmar med att testspreja bara för att säkerställa effektiviteten hos luftkonditioneringsfiltren.”
“Det handlar om passning, pålitlighet och prestanda, men det handlar också om hur luftkonditioneringen bidrar till att hytten är en hälsosam och stressfri miljö att arbeta i.”